Hướng dẫn đúc

hiệu suất
Lý thuyết đúc khuôn Đúc khuôn kim loại lỏng thường được gọi là đúc, và công nghệ đúc tạo hình có lịch sử lâu đời. Ngay từ 5,000 năm trước, tổ tiên của chúng ta đã có thể đúc các sản phẩm đồng đỏ và đồng thau. Đúc là quá trình tạo hình kim loại lỏng được sử dụng rộng rãi nhất. Đây là phương pháp đổ kim loại lỏng vào khoang đúc, và sau khi nguội và đông cứng, sẽ thu được phôi hoặc một phần có hình dạng nhất định.
Các bộ phận đúc lỏng chiếm tỷ lệ lớn trong máy móc và thiết bị. Trong máy công cụ, động cơ đốt trong, máy móc khai thác và máy móc hạng nặng, các bộ phận đúc lỏng chiếm 70% đến 90% tổng trọng lượng; trong ô tô và máy kéo, chúng chiếm 50% đến 70%; trong máy móc nông nghiệp chiếm 40% đến 70%. Quy trình đúc lỏng có thể được sử dụng rộng rãi như vậy vì nó có những ưu điểm sau:
(1) Có thể sản xuất các phôi có khoang bên trong phức tạp và hình dạng phức tạp. Chẳng hạn như các loại hộp, bệ máy công cụ, khối xi lanh, đầu xi lanh, v.v.
(2) Quy trình có tính linh hoạt cao và khả năng thích ứng rộng. Kích thước của các bộ phận đúc lỏng gần như không giới hạn, trọng lượng của chúng có thể dao động từ vài gam đến hàng trăm tấn và độ dày thành của chúng có thể dao động từ 0,5mm đến khoảng 1m. Trong công nghiệp, bất kỳ vật liệu kim loại nào có thể hòa tan thành chất lỏng đều có thể được sử dụng để đúc lỏng. Đối với gang có độ dẻo kém, tạo hình lỏng là cách duy nhất để sản xuất phôi hoặc bộ phận.
(3) Chi phí của các bộ phận đúc lỏng thấp. Đúc lỏng có thể sử dụng trực tiếp các bộ phận máy móc và phoi thải, chi phí thiết bị thấp. Đồng thời, dung sai gia công của các bộ phận đúc lỏng nhỏ, tiết kiệm kim loại.
Tuy nhiên, đúc kim loại lỏng đòi hỏi nhiều quy trình và khó kiểm soát chính xác, khiến chất lượng đúc không ổn định. So với rèn cùng vật liệu, do cấu trúc tạo hình lỏng lỏng và hạt thô nên dễ xảy ra các khuyết tật bên trong như khoang co ngót, độ xốp co ngót và lỗ rỗng. Tính chất cơ học của nó thấp. Ngoài ra, cường độ lao động cao và điều kiện kém. Nó có các tính chất cơ học và vật lý tuyệt vời. Nó có thể có nhiều tính chất toàn diện về độ bền, độ cứng và độ dẻo dai. Nó cũng có thể có một hoặc nhiều tính chất đặc biệt, chẳng hạn như khả năng chống mài mòn, khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp, khả năng chống ăn mòn, v.v.
Phạm vi trọng lượng và kích thước của vật đúc rất rộng, vật nhẹ nhất chỉ nặng vài gram, vật nặng nhất có thể đạt tới 400 tấn, độ dày thành mỏng nhất chỉ 0,5 mm, dày nhất có thể vượt quá 1 mét và chiều dài có thể dao động từ vài mm đến hơn mười mét. Nó có thể đáp ứng các yêu cầu sử dụng của các ngành công nghiệp khác nhau.
sử dụng
Đúc có nhiều ứng dụng và đã được sử dụng trong phần cứng và toàn bộ ngành công nghiệp cơ khí và điện tử, và ứng dụng của chúng đang trở thành xu hướng mở rộng. Được sử dụng cụ thể trong xây dựng, phần cứng, thiết bị, máy móc kỹ thuật và các máy móc lớn khác, máy công cụ, tàu thủy, hàng không vũ trụ, ô tô, đầu máy xe lửa, điện tử, máy tính, thiết bị điện, đèn chiếu sáng và các ngành công nghiệp khác, nhiều trong số đó là những thứ mà người bình thường tiếp xúc cả ngày nhưng không hiểu. Các vật bằng kim loại.