Gia công kiến thức cơ bản và các biện pháp phòng ngừa

Kiến thức cơ bản về gia công

Định nghĩa và phân loại gia công: Gia công là một phần quan trọng của ngành sản xuất, là thông qua thiết bị gia công để cắt vật liệu, khoan, mài, cắt và công nghệ xử lý khác, để nó có thể đáp ứng các yêu cầu thiết kế về độ chính xác, kích thước, chất lượng bề mặt và các yêu cầu khác của phương pháp xử lý. Công nghệ gia công là cơ sở của các sản phẩm sản xuất, đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm chi phí và cải thiện hiệu quả làm việc. Gia công chủ yếu bao gồm gia công thủ công và gia công CNC hai loại.
Công nghệ gia công CNC: Công nghệ gia công CNC là một công nghệ được sử dụng rộng rãi trong gia công hiện đại, nó chuyển đổi tọa độ vị trí của phôi thành ngôn ngữ chương trình thông qua lập trình, bộ điều khiển công cụ máy CNC điều khiển trục của công cụ máy tính bằng cách xác định và giải thích ngôn ngữ chương trình và tự động loại bỏ vật liệu. Gia công CNC phù hợp cho số lượng lớn và xử lý các bộ phận hình dạng phức tạp.
Quy trình sản xuất và quy trình công nghệ: Quá trình sản xuất đề cập đến toàn bộ quá trình biến đổi nguyên liệu thô thành thành phẩm. Quá trình đề cập đến quá trình thay đổi hình dạng, kích thước, vị trí và tính chất của đối tượng sản xuất trong quy trình sản xuất, để nó trở thành một sản phẩm hoàn chỉnh hoặc sản phẩm bán hoàn thành. Quá trình này bao gồm đúc, rèn, dập, hàn, gia công, lắp ráp, v.v.
Việc cài đặt phôi: Để xử lý một bề mặt đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật được chỉ định trên một phần nhất định của phôi, cần phải biến phôi chiếm vị trí chính xác trên công cụ máy so với công cụ. Sau khi phôi được định vị, một cơ chế nhất định cũng nên được sử dụng để kẹp phôi để vị trí xác định của nó không thay đổi. Các phương pháp cài đặt phôi có thể được tóm tắt là phương thức căn chỉnh trực tiếp, phương thức căn chỉnh dòng và phương thức cài đặt cố định.
Kiến thức cơ bản về cắt kim loại: chuyển động chuyển động, cắt các thông số của ba yếu tố (độ sâu cắt, thức ăn và tốc độ cắt) là một phần quan trọng của kiến thức cơ bản về cắt kim loại. Hiểu kiến thức này là điều cần thiết để làm chủ các kỹ năng gia công.
Kiến thức cơ bản về máy công cụ: Máy công cụ là máy làm việc để xử lý phôi. Theo các đối tượng xử lý và yêu cầu xử lý khác nhau, các loại máy công cụ cũng rất đa dạng, chẳng hạn như máy tiện, máy phay, máy mài, v.v. Điều quan trọng là phải hiểu các đặc điểm và phạm vi của việc áp dụng các loại máy công cụ khác nhau cho các hoạt động gia công hiệu quả.
Việc xây dựng các quy định quy trình: Quy định quy trình là các tài liệu kỹ thuật chính để hướng dẫn gia công, mô tả toàn bộ quá trình xử lý của một phần bằng quy trình làm việc. Các yếu tố cần được xem xét trong việc xây dựng các quy định quy trình bao gồm chương trình sản xuất, tuyến quy trình, số lượng cắt, v.v.

Phòng ngừa xử lý cơ học

1. Hoạt động của máy công cụ
Nhà điều hành máy công cụ phải có kiến thức và kỹ năng chuyên nghiệp nhất định, quen thuộc với cấu trúc, nguyên tắc làm việc và phương pháp vận hành của công cụ máy móc, tuân thủ các quy trình vận hành và chú ý đến hoạt động an toàn của máy công cụ.
2. Kẹp phôi
Việc kẹp phôi phải chắc chắn, và lực kẹp vừa phải, để không làm hỏng phôi do lực kẹp quá mức, hoặc lực kẹp là không đủ và khiến cho phôi thay đổi, ảnh hưởng đến chất lượng xử lý.
3. Xác định tham số lựa chọn và cắt công cụ
Trong gia công, các vật liệu phôi khác nhau và hình dạng phôi cần chọn các công cụ khác nhau và các thông số cắt. Việc lựa chọn công cụ nên được xác định theo các yêu cầu vật liệu, độ cứng, hình dạng và độ chính xác của phôi. Các thông số cắt bao gồm tốc độ cắt, tốc độ thức ăn, độ sâu cắt, v.v., nhưng cũng theo vật liệu và hình dạng phôi và các yếu tố khác để xác định.
4. Vận hành và bảo trì thiết bị và công cụ
Gia công đòi hỏi phải sử dụng các thiết bị và công cụ khác nhau, chẳng hạn như máy tiện, máy khoan, máy phay, máy mài, máy chế tạo, máy nhàm chán, v.v. cho các thiết bị và công cụ này, chúng cần được vận hành và duy trì đúng cách để đảm bảo hoạt động bình thường và sử dụng lâu dài. Hoạt động nên chú ý đến an toàn, bảo trì và sửa chữa thường xuyên, giữ thiết bị và công cụ trong tình trạng tốt.
5. Kiểm soát độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt
Mục đích của gia công là để có được phôi đáp ứng các yêu cầu. Do đó, việc kiểm soát độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt là rất quan trọng. Độ chính xác gia công bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như công cụ, phôi và công cụ chính xác, do đó, nó nên được kiểm soát bằng cách điều chỉnh các tham số quy trình và phương pháp gia công. Chất lượng bề mặt đòi hỏi phải xử lý thích hợp, chẳng hạn như đánh bóng, thổi cát, nổ súng, v.v.