Một viên sáp bị mất bằng thép không gỉ là gì

Trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp hiện đại, các thành phần bằng thép không gỉ là các yếu tố lõi không thể thiếu trong thiết bị kết thúc-, thiết bị y tế, hóa chất, chế biến thực phẩm và kỹ thuật biển. Họ không chỉ cần có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, sức mạnh cao và ngoại hình tốt, mà còn đưa ra các yêu cầu cực đoan cho sự phức tạp của cấu trúc và độ chính xác kích thước. Và đúc đầu tư bằng thép không gỉ chính xác là quá trình hình thành Notch hàng đầu để đạt được mục tiêu này. Là một người tu luyện sâu trong ngành, Công ty TNHH Qingdao Ruixinyang Machine, cam kết cung cấp cho khách hàng một - Dừng các giải pháp đúc chính xác từ thiết kế đến thành phẩm.

 

Lost - đúc sáp, còn được gọi là đúc đầu tư, là một kỹ thuật cổ xưa có lịch sử vài nghìn năm. Ngày nay, khi kết hợp với công nghệ hiện đại, nó đã trở thành một phương pháp chính xác để sản xuất gần - net - các bộ phận kim loại hình. Nguyên tắc cốt lõi là sử dụng khuôn sáp dễ bay hơi để tạo thành khuôn vỏ gốm tích hợp. Sau khi sáp bị tan chảy, kim loại nóng chảy có thể được đổ vào vỏ rỗng, do đó thu được một đúc chính xác có hình dạng giống hệt như khuôn sáp.

Dòng chảy chi tiết của đúc sáp bị mất bằng thép không gỉ

Thiết kế và sản xuất khuôn: Dựa trên các bản vẽ một phần do khách hàng cung cấp, chúng tôi sử dụng công nghệ CAD/CAM để thiết kế và xử lý các khuôn kim loại chính xác cao -.

Sắc phun và lắp ráp khuôn: sáp hoặc sáp lỏng - Vật liệu dựa trên các vật liệu kim loại, và sau khi làm mát, một khuôn sáp duy nhất được hình thành. Sau đó, các khuôn sáp này được lắp ráp chính xác trên hệ thống giao phối sáp (cổng, riser, v.v.) bằng tay hoặc robot, tạo thành một "cây khuôn sáp".

SHELL SAKE (Sản xuất Shell Shell): Đây là quá trình quan trọng và công nghệ -. Cây khuôn sáp được lắp ráp liên tục được ngâm trong bùn chịu lửa đặc biệt (như silica sol hoặc bột zircon), sau đó rắc các hạt cát chịu lửa. Sau khi lớp trên lớp lớp phủ và sấy khô, một lớp vỏ gốm dày và chắc chắn được hình thành. Quá trình này thường yêu cầu 5 đến 9 lớp để đảm bảo sức mạnh của vỏ.

Dewaxing: Cây khuôn sáp đã hoàn thành việc tạo vỏ được đặt trong một hơi áp suất - hoặc cao - lò nướng nhiệt độ. Khuôn sáp bên trong được làm nóng và tan chảy, và chảy ra khỏi vỏ để có được vỏ gốm rỗng. Các vật liệu sáp chảy ra có thể được tái chế và tái sử dụng, đó là kinh tế và thân thiện với môi trường.

Vụ bắn và đúc vỏ: Vỏ gốm rỗng được gửi vào lò nhiệt độ - cao (khoảng 1000 độ) để bắn để loại bỏ độ ẩm và sáp còn lại, và để tăng cường sức mạnh và độ thấm của vỏ. Sau đó, chất lỏng thép không gỉ nóng chảy (như 304, 316, 17-4ph, v.v.) được đổ vào vỏ khuôn nóng ở nhiệt độ được kiểm soát chính xác.

Làm sạch và cắt vỏ rung động: Sau khi vỏ khuôn được làm mát sau khi đổ, lớp vỏ ngoài bị nghiền nát bởi rung hoặc cao - phun nước áp lực, v.v., để lộ cây đúc. Sau đó, các vật đúc riêng lẻ được cắt và tách ra khỏi hệ thống gating.

Post - Điều trị và hoàn thiện: Các vật đúc trải qua các phương pháp điều trị tiếp theo như phun cát, mài, xử lý nhiệt, gia công (như CNC), đánh bóng và mạ điện để đạt được kích thước cuối cùng, hoàn thiện bề mặt và tính chất cơ học của khách hàng.

Kiểm tra và phân phối cuối cùng: Nhiều phương pháp kiểm tra như ba - Đo tọa độ (CMM), Phân tích quang phổ, X - Phát hiện lỗ hổng Ray và kiểm tra áp suất được sử dụng để đảm bảo mọi giao hàng được thực hiện đều tuân thủ các yêu cầu đặc điểm kỹ thuật.

 

Độ chính xác kích thước nổi bật và hoàn thiện bề mặt: Nó có thể tạo ra các bộ phận có hình dạng cực kỳ phức tạp và chi tiết rõ ràng, với dung sai lên đến các lớp CT4-6 và độ nhám bề mặt lên đến RA 3.2-6.3 μM, giảm đáng kể quá trình xử lý cơ học tiếp theo.

Tính linh hoạt của thiết kế cực kỳ cao: Nó gần như có thể tạo ra bất kỳ bộ phận có cấu trúc phức tạp nào -, chẳng hạn như các kênh dòng cong bên trong, lưỡi tuabin phức tạp, mỏng - Các bộ phận có tường bao quanh, v.v., rất khó đạt được với các phương pháp xử lý truyền thống.

Vật liệu này có một loạt các ứng dụng: nó phù hợp với các loại thép không gỉ khác nhau, thép hợp kim, hợp kim nhiệt độ- và các vật liệu khác, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu hiệu suất của các ngành công nghiệp khác nhau.

Lợi ích kinh tế của sản xuất hàng loạt: Mặc dù khoản đầu tư ban đầu vào khuôn là tương đối cao, trong quá trình sản xuất hàng loạt, chi phí cho mỗi mảnh giảm đáng kể và tỷ lệ sử dụng vật liệu cao hầu như không có chip chất thải.

 

 

Máy móc Qingdao Ruixinyang, dựa vào công nghệ đúc bằng thép không gỉ trưởng thành của nó -, phục vụ nhiều khách hàng cuối - trên toàn thế giới. Sức mạnh cốt lõi của chúng tôi nằm trong:

Đội ngũ kỹ thuật: Với một nhóm kỹ sư có kinh nghiệm, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn hỗ trợ kỹ thuật toàn diện cho các sản phẩm của bạn, từ tối ưu hóa cấu trúc, thiết kế khuôn đến công thức xử lý.

Kiểm soát chất lượng: Thực hiện nghiêm ngặt Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, chạy qua mọi liên kết từ kho nguyên liệu thô đến thành phẩm rời khỏi nhà máy.

Thiết bị nâng cao: Được trang bị shell nâng cao - Các dòng sản phẩm, trung bình - lò nóng chảy tần số, lò xử lý nhiệt và một bộ thiết bị thử nghiệm và xử lý chính xác hoàn chỉnh để đảm bảo sự ổn định của công suất sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Các dịch vụ tùy chỉnh: Cho dù bạn cần nhỏ - Sản xuất thử nghiệm nguyên mẫu tỷ lệ hay lớn - Sản xuất khối lượng quy mô, chúng tôi có thể cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh linh hoạt, đáng tin cậy và hiệu quả.

 

Tóm lại, thép không gỉ bị mất - đúc sáp là cây cầu hoàn hảo kết nối thiết kế sáng tạo và sản xuất nổi bật. Nếu bạn đang tìm kiếm một đối tác đúc chính xác đáng tin cậy để giải quyết các vấn đề sản xuất của các bộ phận bằng thép không gỉ phức tạp cho bạn, Công ty TNHH Machine Machine Machine Co., Ltd. sẽ là lựa chọn lý tưởng của bạn.

 

Liên hệ với chúng tôi ngay lập tức để nhận được tư vấn kỹ thuật và trích dẫn miễn phí. Hãy để các kỹ năng chuyên nghiệp của chúng tôi trao quyền cho các sản phẩm của bạn!